智能張拉壓漿

張拉采用智能張拉設備，确保張拉施工質量，同時使用無線(xiàn)傳輸技術以及物聯網技術自動采集張拉系統數據，通過無線(xiàn)網絡實時傳輸至智慧梁場協同管理平台。

預應力實質是(shì)爲抵消荷載導緻的拉應力而預先給建築結構施加的壓應力，目的是(shì)避免建築設施受到破壞。預應力張拉就是(shì)對建築施加預應力。傳統的預應力張拉設備是(shì)依靠工人手動操控，而智能張拉設備則是(shì)依托于計算機智能控制，通過儀器自動操作。

産品特點

一、保證張拉數據安全

爲了保證張拉數據可靠性，全自動張拉技術系統采用三重保護：

1、張拉數據通過現(xiàn)場專用存儲器進行實時數據存儲。

2、張拉數據通過通訊接口以無線(xiàn)方式傳入施工現(xiàn)場信息管理系統，可以實時顯示張拉數據、張拉力曲線(xiàn)及伸長量曲線(xiàn)，同時進行本地記錄保存。

3、遠程數據管理系統:通過專用的網絡服務器對張拉數據進行備份，并可通過專用程序再現(xiàn)顯示張拉數據、張拉力曲線(xiàn)及伸長量曲線(xiàn)。

二、自動平衡緩釋洩壓技術

全新的預應力智能張拉技術可使千斤頂張拉完成後緩慢(màn)卸壓，從而保證鋼絞線(xiàn)的張拉力從工具錨更穩定的過渡到工作錨具上，尤其在卸壓過程中通過緩釋洩壓技術避免了對工作夾片的沖擊，防止出現(xiàn)滑束。

三、操作方便

根據信息管理中心下發的張拉數據，現(xiàn)場輸入箱梁梁号、梁型、孔道并校核張拉力目标值及伸長量值後，隻需按下按鍵，張拉過程全自動完成。無需配備專業技術人員(yuán)，即使是(shì)工地上文化素質不高的普工也能夠輕松操作。

四、标定功能

可以通過标準測力系統和伸長量對系統張拉力進行标定。

五、自動故障檢測

針對張拉過程中可能會出現(xiàn)的問題，預應力智能張拉系統配備有故障自動監測功能，對使用過程中的傳感器故障，誤操作引起的超行程或超張拉力等都會通過故障提示功能進行顯示，并且故障不解決不開機，以保證使用過程中的安全和準确。

六、監理審核和互聯網查看數據功能

依靠計算機遠程通訊，可爲業主、監理、施工方提供遠程監控功能，方便質量管理，提高管理效率。監理工程師可以通過互聯網查看張拉數據，并對張拉過程中的數據進行審核，并在簽名認可後輸出打印報表。

七、精确施加應力

智能張拉依靠計算機運算，能精确控制施工過程中所施加的預應力力值，将誤差範圍由傳統張拉的±15%縮小到±1%。

八、及時校核“伸長量”

系統傳感器實時采集鋼絞線(xiàn)伸長量數據，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校核伸長量是(shì)否在±6%範圍内，實現(xiàn)應力與伸長量同步“雙控”。

九、實現(xiàn)多項兩端同步張拉

一台計算機控制兩台或多台千斤頂同時、同步對稱張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。

十、規範張拉工程

實現(xiàn)了張拉程序智能控制，不受人爲、環境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規範要求。

十一、質量管理功能

業主、監理、施工、檢測單位在同一個互聯網平台，實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌控預制施工現(xiàn)場和建築預應力施工質量情況，實現(xiàn)“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。同時自動記錄張拉數據，可進行真實的質量追溯，杜絕了人爲造假質量數據的可能。

相(xiàng)較于傳統的人工張拉手段，新型的智能張拉技術高效便捷、施工精細、誤差率低、程序規範、操作方便。